Roctech Machinery Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de compresoare de aer cu șurub de 15 kw din China, caracterizat prin produse de calitate și preț bun. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați un compresor de aer cu șurub de 15 kw la reducere de vânzare aici din fabrica noastră.

Prezentare generală a compresorului de aer cu șurub de 15 kW

Compresoarele de aer cu șurub constau în principal dintr-o unitate principală, un motor asincron, un motor sincron cu magnet permanent, un convertor de frecvență și un controler.

Motorul sincron cu magnet permanent folosește magneți permanenți pe rotor pentru a genera un câmp magnetic. Acest câmp magnetic interacționează cu câmpul magnetic rotativ generat de stator, determinând rotorul să se rotească fără excitare. Acest lucru oferă avantaje precum eficiență ridicată, factor de putere mare, gamă largă de operare efectivă, viteză constantă și nicio alunecare.

Controlerul reglează ieșirea convertizorului de frecvență pe baza citirilor senzorului de presiune, controlând astfel turația motorului și menținând o presiune constantă de alimentare cu aer, asigurând că compresorul de aer funcționează în cel mai economic mod.

Avantajele compresorului de aer cu șurub de 15 kW

1. Economie de energie-cu sistemul de control al frecvenței variabile, reducând semnificativ costurile de operare.

Cu motoare cu magnet permanenți cu frecvență variabilă importate și convertoare de frecvență de-înaltă eficiență, motorul își ajustează automat viteza în funcție de consumul real de aer, evitând problema „consumului de energie fără-încărcare” întâlnită la compresoarele de aer cu frecvență fixă-convenționale. Utilizarea-pe termen lung are ca rezultat îmbunătățirea semnificativă a costurilor-eficienței.

2. Producția stabilă asigură producția continuă.

Compresorul cu șurub și designul optimizat al profilului rotorului asigură alimentarea cu energie continuă și stabilă a mașinilor pneumatice, reducând efectiv întreruperile producției și defectele produsului cauzate de fluctuațiile de presiune. Compresorul are o durată lungă de viață de până la 100.000 de ore și o rată de defecțiune mai mică de 0,5%.

3. Zgomot redus și ecologic, îmbunătățind mediul de lucru.

Dulapul izolat fonic complet închis și structura de izolare fonică multi-strat reduc eficient zgomotul de funcționare. În același timp, mașina este echipată cu un separator de gaz de-eficiență ridicată de ulei- și un filtru de aer, îndeplinind cerințele înalte de calitate a aerului din diverse aplicații, cum ar fi procesarea alimentelor și fabricarea de electronice.

Detaliu compresor de aer cu șurub de 15KW

1. Filtru de ulei

2. Separator de gaz-lichide

3. Motor sincron cu magnet permanent

4. Uscător cu aer frigorific

5. Rezervor de aer

6. Ventilator

7. Manometru

8. Supapă de limitare a presiunii

9. Supapă de lichid

Compresor de aer cu șurub de 15 kW în mașină cu laser cu fibre

1. Îndepărtarea zgurii:

Raza laser iradiază suprafața metalică, creând o-bază de topire la temperatură ridicată. Aerul comprimat este evacuat cu viteză mare din duza capului de tăiere, eliminând rapid metalul topit (zgura) din cusătura de tăiere, împiedicând zgura să adere la suprafața plăcii sau să înfunde duza, asigurând o muchie de tăiere netedă, fără bavuri, potrivită în special pentru tăierea materialelor uzuale precum oțel carbon, oțel inoxidabil și aluminiu.

2. Răcirea capului de tăiere:

În timpul procesului de tăiere, capul de tăiere (inclusiv componentele optice de bază, cum ar fi lentila de focalizare și lentila de protecție) generează căldură datorită transmiterii energiei laser. Aerul comprimat curge prin canalele interne ale capului de tăiere, ducând căldura și împiedicând deformarea sau deteriorarea componentelor optice din cauza temperaturilor ridicate, menținând astfel precizia de tăiere.

3. Înlocuirea unor gaze industriale:

Pentru tăierea tablelor subțiri (cum ar fi oțel carbon/oțel inoxidabil de 3 mm sau mai puțin), aerul comprimat uscat, fără ulei-poate înlocui azotul ca „gaz protector”, reducând costurile de procesare (costurile cu azotul sunt de aproximativ 5-10 ori mai mari decât cele ale aerului comprimat), în același timp îndeplinind cerințele de bază de precizie de tăiere.

4. Purjarea lentilelor de protecție:

Aerul comprimat purifică lentila de protecție, izolând praful metalic și vaporii generați în timpul procesului de tăiere și împiedicându-le să adere la suprafața lentilei de protecție.

5. Curățare regulată:

În timpul opririi și întreținerii echipamentului, aerul comprimat este utilizat pentru a elimina praful rezidual din interiorul capului de tăiere și canalele duzei, prevenind acumularea de praf să afecteze procesarea ulterioară.